單元十一 OLED製程技術簡介

首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨列印的製程要比蒸鍍製程更容易適應大基板的切割的需要，這更利於高代線處理大尺寸基板的趨勢。

自1990 起OLED之元件及製程技術開始蓬勃發展,如高分子型有機電致發光二極體(Polymer Light-emitting Diode, PLED)或以提升元件發光效率、增加元件壽命與全彩化之目的改善壽命、效率及發光特性之技術等。

OLED 跟 LED 一樣，同樣是利用傳導帶以及價電帶之間電子電洞的復合，將能量以光的形式激發出來，只不過在使用的材料上，是用高分子有機薄膜，不需要複雜的磊晶製程，且發光更有效率。

OLED 噴墨印刷是合乎成本效益的方式，可產生大型 OLED 顯示器。 可以有效率地使用材料，讓 OLED 墨水精確地沉積在表面上。 不需要任何陰影遮罩。 相較於 OLED 蒸鍍製程，OLED 噴墨印刷是比較不複雜的製程，可以在室溫下進行。

相較於已經發展數十年的LCD技術，OLED的製程在過去相對複雜且良率較低，這直接反映在它的製造成本上，導致OLED產品的售價通常比同尺寸的LCD產品來得高。

有機發光二極體（Organic Light-Emitting Diodes，簡稱OLED），為超越液晶顯示器（Liquid Crystal Display ，簡稱LCD）之平面顯示技術。 其特性集輕薄短小、精緻靈敏、色彩鮮艷、省電等特性於一身，在不久的將來，跟紙張一樣厚度的電視螢幕，捲軸式電子書刊 (e-paper)等將不再是夢想。 OLED的基本結構是由一薄而透明半導體性質的銦錫氧化物 (ITO)為正極與金屬陰極如同三明治般將有機材料層包夾其中，有機材料層包括電洞傳輸層 (HTL)、發光層 (EL)、與

有機發光二極體 （英語： Organic Light-Emitting Diode，縮寫： OLED）又稱 有機電激發光顯示 （英語： Organic Electroluminescence Display，縮寫： OELD）、 有機發光半導體，OLED技術最早於1950年代和1960年代由法國人和美國人研製，其後由美國 柯達 及英國 劍橋大學 加以演進，日本 SONY 及韓國 三星 和 LG 等公司於 21世紀 開始量產。